新款危废焚烧回转窑结焦或者窑结怎么办

新款危废焚烧回转窑是应对废弃物进行焚烧的一种回转窑，可以把废弃物煅烧成为细微粉末。所以可以让这些废弃物尽可能的进行消灭，从而达到节省能源保护环境的效果。但是设备经过长期的使用就会导致回转窑结焦或者窑结，就可能会大大影响到设备的煅烧效果。所以当出现这种情况之后应该怎么办。本文就为大家进行解答：

一、新款危废焚烧回转窑结焦原因分析

1、新款危废焚烧回转窑主要由气体加热器、气固混合器、回转窑窑体，气固分离收集器组成。
2、新款危废焚烧回转窑工作原理为：将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，然后将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼，在含锌量为15%～25%的废弃物矿石或含锌工业渣进行冶炼生产废弃物时，可大幅度节约焦碳或燃煤，通过冶炼获得的废弃物生产率高、产品质量好、结瘤量小。
3、新款危废焚烧回转窑在对潜心金属煅烧还原的过程中防止窑结的产生，这样才能提高回转窑的产量与成品质量。在生产过程中，铅锌、镉金属的还原、挥发速度随反应带的温度提高而增强，但过高的温度使回转窑窑炉寿命缩短，炉料熔化以致形成窑结。

二、回转窑结焦产生的原因和解决方法

1、焦化过高。焦粉粒度大，大于20mm的占20%以上，回转窑窑尾温度升高，炉料熔化，渣含锌高。
2、焦化低，转速慢，炉料熔化。炉料含铅高，产生熔化，严重结块。
3、炉料含铅高产生，产生熔化，严重结块。

三、解决结焦或者窑结的解决办法

1、及时打掉新款危废焚烧回转窑结圈。
2、及时调整焦化比，均匀下料。
3、压低风管，吹散料面，并在熔化渣面铲入少量石子，防止熔体温水爆炸。
4、适当提高负压，提高回转窑转速使熔渣放出，尽快恢复正常运行。

相信大家在看到上面的描述之后，应该了解到了焚烧回转窑结焦或者窑结原因和解决办法了。剩下的就是进行实际的操作实验，祝愿大家都可以切实的解决以上问题。