特大氧化锌回转窑作业流程中会遇见哪些问题？该如何解决

氧化锌回转窑是一种用于专业生产氧化锌的大型工业设备，具备高效性、环保性、良好适用性、耐磨性等性能，氧化锌回转窑除了可以煅烧氧化锌外，还可用于石灰石、重晶石等矿物的提炼。同时还能用于涂料、化学、橡胶、玻璃、电子等行业。 氧化锌回转窑使用时间久了难免会出现各种问题，比如结圈、结皮、多粉尘等， 在生产氧化锌过程中需要防止结圈、结皮，因为结圈、结皮会严重影响窑内的通风效果和燃烧效果 。

常见问题及解决办法

1.当发现氧化锌回转窑内产生结圈时要及时打掉，这样才能保证产量和质量。

2.在配料过程中还要重视硫碱的平衡，将生料控制再合适的范围，避免大起大落。

3.为了增加效益，在严格控制原料的同时，还要注重燃料中三氧化硫的成分。三氧化硫的来源主要是燃烧煤，导致回转炉内积聚大量的三氧化硫，容易引起结圈、结皮。

4.当氧化锌回转窑内产生结圈、结皮情况时，要减少生料的投入量，调整焦化比，均匀供料。

如何使氧化锌回转窑的使用更加环保

氧化锌回转窑中产生的粉尘对人体和生产设备都会造成危害，但是在生产氧化锌的过程中粉尘的产生是不可避免的，所以我们只能降低粉尘的产生。

1.使用含碳量低的燃料。

2.给还没有放入氧化锌回转窑的物料喷洒适量的水，使物料的湿度增大，减少在窑内因翻滚而扬起的粉尘。

3.在设备中配备粉尘收集装置，减少粉尘进入大气，从而减少粉尘对人体和生产设备的危害。

4.确保设备中的卸灰阀翻板的灵活度。卸灰不及时，容易堆积，导致堵塞，影响设备的正常运行。