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水泥回转窑生产线跑料原因及应急预案处理

2019-12-03 10:12:39 恒星设备

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水泥回转窑在运转生产过程中难免会出现各种问题,且生产线上时常会出现跑料的情况,这种情况主要出现在开始投料和停止生产的时候,出现跑料现象会严重影响水泥熟料的质量,那怎样可以解决这这问题?有没有办法预防呢?

水泥回转窑
水泥回转窑

水泥回转窑跑料的原因

1.开始投料时窑内的温度达不到,燃料投入量较少,生料未入量过大。

2.窑尾有大量结圈。

3.回转窑的分解率偏低,预热器效果不好,窑内的通风效果不好。

4.回转窑电流下降,NOx浓度降低。

5.喂料不均匀,热耗控制不稳定,煅烧温度达不到。

水泥回转窑出现跑料现象的征兆

1.回转窑内安装的看火显示器中显示窑头起砂、模糊、甚至没有图像。

2.窑尾温度下降、煅烧带温度下降。

3.篦冷机篦下压力下降、冷风机压力升高。

4.回转窑系统的阻力增大,负压逐渐增高。

5.回转窑电功率突然下降。

6.二、三次风的分度剧烈上升。

7.窑头煤粉出现爆燃现象。

等以上情况出现不久后就会看到有生料跑出。

水泥回转窑
水泥回转窑

水泥回转窑跑料应急预案处理

1.操作人员在发现跑生料时或者之前,可适当加大燃料的投入量。

2.当跑料情况已发生窑尾温度急剧下降时,要减少生料的喂入量,等窑内温度慢慢成上升趋势再适当增加生料。

3.调节篦式冷却机用风,保证窑内通风效果良好。

4.在回转窑的电流和烧成带温度上升后加料和加快回转窑的转速,这里需要注意的是,窑体的转速不可直接增加,要小幅度的增加,防止再次跑料。

5.如果水泥回转窑发生严重跑料情况要立即停止回转窑工作,做全部的检查清理工作。

6.要求工作人员时刻保持警惕心理,避免造成巨大损失。

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