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铝矾土回转窑筒体局部温度偏高有什么影响?

2019-12-03 13:12:52 恒星设备

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铝矾土回转窑是在高温的条件下对铝矾土原料煅烧、冷却后得到高纯度的氧化铝。回转窑回转过程中每一个部位都有自己的温度标准,筒体的温度一般控制在350℃以下。在回转窑运转过程中,筒体的温度高低能直接反映出窑内的工作情况。

铝矾土回转窑
铝矾土回转窑

一、铝矾土回转窑筒体温度局部偏高原因

1.回转窑筒体窑皮脱落。窑皮掉落之后会变现为局部过热,筒体会有微量的暗红,但是温度不会很高,当出现这类现象时要减少铝矾土的喂入量、降低回转窑窑管旋转的速度,提高冷却机的转速。在回转窑停止工作后再掉落的位置补上窑皮。

2.回转窑烧成带掉砖。如果回转窑出现掉砖现象,会出现局部温度高达400以上的情况,筒体会出现比较明显的红色。掉砖后需要三个停止:1.窑头煤的供应,避免烧坏筒体。2.停止生料供应,避免继续生产破坏整个筒体。3.停止铝矾土回转窑,待窑内温度冷却之后,在掉砖部位补上高质量的耐火砖,新补的耐火砖与原本的耐火砖之间的缝隙要做精心镶砌,避免再次脱落。

铝矾土回转窑
回转窑

二、铝矾土回转窑筒体局部温度偏高的影响

回转窑筒体的温度偏高或者偏低,则表明窑内的状态不好。在正常情况下筒体冷却带的温度一般保持在300-360℃之间,烧成带保持在300-400℃之间,过渡带在200-350℃之间,若窑体温度超过450℃说明回转窑筒体内的耐火砖和窑皮已经很薄甚至严重脱落的情况,不及时采取相应的措施会造成红窑事故。(红窑事故是指当窑体的温度达到400℃以上,夜间就能看出窑体颜色的变化,若看到暗红色即是红窑现象,若温度达到600℃以上会看到整个窑体变成红色,会出现筒体严重变形或者断裂的危险。)。如果发现这个情况要及时的停止铝矾土回转窑、停煤,用冷水浇注筒体防止变形。

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