石灰回转窑与石灰竖窑的耗热对比分析

石灰回转窑是从国外引进的专用于焙烧石灰的煅烧设备， 是在针对石灰石煅烧的特性后再吸收和借鉴国内外同类型石灰回转窑的基础上，所研制出的新型活性石灰专用回转窑。 竖窑是传统老式的窑型，上部加料下部出料，在国内发展历史长久。回转窑与竖窑都是用于石灰、水泥等材料炼制的设备。

石灰回转窑与石灰竖窑的区别

1.占地面积

石灰回转窑属于大型设备占地面积相对竖窑来说是比较大的，因为回转窑设备呈长方形安装，窑头、窑管、窑尾保持在一条线上，且规格不同整个占地面积也会出现较大差距。而竖窑整体像一个瓶子一样竖立在水平面上，所以占地面积较小。

2.设备造价

石灰回转窑整体的设备造价在引进之处价格确实比立窑高很多，因为回转窑设备庞大，在材料、设计、铸造等方面都是耗时耗力的。但是经过多年的吸收冷却和预热技术之后，成功的适用于小规模生产，造价也大幅下降和竖窑造价不相上下。

3.产量

石灰回转窑可用于大规模生产，小型窑的产量也可达到每小时一吨的水平。整体的产量比竖窑高很多。

石灰回转窑与石灰竖窑耗热的对比

首先从设备来看石灰回转窑设备大，窑管长热损较大，但是筒体内结构简单化，使得气体流通顺畅，且属于开放式煅烧，含硫气体可及时外排，不易附着在要内壁上。物料在设备不断的转动下焙烧，受热均匀，因此产品的活性度和质量高。

石灰竖窑整体占地面积小耗热小，但是整个设备的结构复杂，属于封闭式煅烧，物料上进下出，整体受热不均匀，物料煅烧率低，活性度低。且含硫气体不易排出容易附着在要内壁上，且产品的含硫量高，产品质量不好。

石灰回转窑虽然因设备庞大导致耗热高，但是在利用了先进的冷却技术和预热技术之后，窑内系统会形成一定的循环，降低了热耗，热耗降低达到合理水平。