宜兴危废物焚烧回转窑运行期间常见故障及解决办法

危废物指的是具有毒性、腐蚀性、感染性等危险特性的固体或者液体废物，危废物品带来了严重的环境污染和一些潜在的病毒影响，所以近年来受到了广泛的关注。根据国家生态环保部发出的废物污染环境防治年报数据显示，危废物在逐年快速增长。现如今对危废物的处理技术比较成熟，比较常见的用于焚烧危废物的焚烧炉有回转窑和热解炉。但是因为回转窑的性质比较好，操过过程容易控制，焚烧完全等优点被广泛的应用。

虽然回转窑在处理危废物品行业受到大众的欢迎，但是因为危废物料的成分比较复杂，国内对用回转窑焚烧危废物品的技术还无法达到国外的水平，且国内的危废物焚烧行业的人才处于匮乏状态，因此导致国内危废物焚烧回转窑的运行周期比较短，时常出现故障，下面为大家分析具体故障。

1.窑尾结焦

危废物在回转窑内燃烧的步骤是烘干→燃烧→烧尽，灰渣在炉内熔融，在窑尾内壁上产生结焦，窑尾部分如果结焦严重，炉内的灰渣无法排除，影响回转窑继续运行。窑尾严重结焦主要是因为窑尾密封效果不好和危废物中含有的金属含量较大，所以要改进密封方式及在配料过程中降低金属含量。

2.窑尾的浇注料脱落

一般回转窑的窑尾都会安装护铁，为了保护筒体不被产生的高温烟气腐蚀都会在护铁上浇浇注料，但是目前国内浇注料的使用寿命较短较长的寿命也只能保持半年，这就严重的影响了设备的运行周期。窑尾浇注脱落是因为窑尾的温度太高和窑尾装置设置不合理，所以在回转窑运转过程中要严格控制窑尾的温度保持在950℃以下，同时窑尾的浇注厚度要合适并设计要合理。

3.耐火砖腐蚀

耐火砖是回转窑必不可少的组成部分，主要作用是为了保护回转窑筒体不被窑内的高温、物料以及烟气侵蚀。耐火砖具有良好的化学稳定性、耐热性以及耐磨性等特点，是保证回转窑稳定运行的关键因素。危废物焚烧回转窑在长期的运作下，危废物含有的有害物质容易粘在耐火砖上导致耐火砖被腐蚀从而脱落。所以要想延长耐火砖的使用寿命就要控制危废物料中含有的碱金属以及氟含量。