回转窑的干法和湿法优势各有哪些

回转窑目前分为两大类，一种是干法回转窑，一种是湿法回转窑，两种类型的回转窑究竟有什么不同呢？今天就来为您讲解一下，大家了解之后就可根据自己的需求来选择合适的设备进行投资。

目前国内使用的立窑有两种类型：一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。普通立窑是人工加卸料或机械加卸料；机械立窑是机械加卸料。机械立窑是连续操作的，它的产量、质量及劳动生产率都比普通立窑高。

水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；以及铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰回转窑(即活性石灰回转窑)用于钢铁厂、铁合金厂焙烧活性石灰和轻烧白云石。

干法回转窑的类型

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑体由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以如果原料混合不好、成分不均匀，容易造成煅烧的 熟料质量低。

湿法回转窑的类型

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

回转窑工艺

我们仅以湿法回转窑工艺做以介绍和分析。湿法回转窑窑体通常比较长，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为30%～40%的料浆，均匀程度达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤烘干后经粉磨机粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。湿法回转窑煅烧的特点是：由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占煅烧熟料成本的1/2～1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法生产列为限制淘汰窑型。

如果您有意愿投资回转窑，可以在线咨询或电话联系我们，我们有专业的技术团队为你提供投资意见。