回转窑筒体变形该怎么处理

筒体是回转窑的主体，是至关重要的构成的部分。但在回转窑的生产运行过程中因为受到持续高温等各种因素造成 筒体形变，干扰我们的使用，这时就要我们对及早它进行解决，解决办法一般有下列几种。

一、挖补修复法

当筒体出现一部分大面积形变时，可运用挖补修复法修复筒体形变。具体做法下列：

1、找到筒体形变位，并检测形变窑长。按形变窑长大小，制做1个检测架；

2、将筒体外面分为十六等份，检测架沿窑长方向安装在形变筒体位，但不干扰回转窑旋转；

3、将筒体圆周上标着号码的各点先后停靠到检测架较近位，测得架子上各点至筒体的距离；

4、把同一个圆周上十六点中量值极大的3个点和极小的3个点忽略，来计算出实际测试平均值；

5、将每段径向上的点的检测值与此段实际测试平均值相减，得到1个数值，由此确定筒体各位形变具体情况和要挖补的大小。

6、假如形变面积超大，可采用连续挖补的办法。

二、冷态修复法

因为红窑导致烧成带筒体一部分凹下去，刚性小，宜运用冷态修复法恢复，具体做法为：

1、将上胎放置于形变位，并将立柱、支座、千斤顶、拉撑对其进行固定；

2、操控千斤顶，使之用力向外顶；

3、用平尺和弧形样板检测纠正形变具体情况，达标后移向其他地方；

4、对回转窑形变面积比较大的位，可由中间向四周先后采用操作，直到全都恢复即可。

三、筒体弯曲修复法

因电力中断，突然之间受凉而出现弯曲形变后，可运用下列办法修复：

1、在回转窑筒体下边描出标注；

2、将窑体旋转180度后，慢慢升温1小时；

3、将筒体再转90度后，慢慢升温三十分钟；过后再转90度，慢慢升温三十分钟，这样重复，共转4次；

4、将回转窑筒体停在原位，这时接着慢慢升温，慢慢旋转窑体3个小时左右；

5、停止升温，加料生产，运行中可以看到回转窑筒体形变渐渐减小，转矩波形图逐渐趋于平稳。