回转窑常见的结圈类型

回转窑的结圈会造成极大的损失，要想对结圈后进行快速有效的处置，就必须详细掌握回转窑的结圈的类型。回转窑内比较常见的结圈缘故有很多，比如有湿式回转窑传动链条带吸附区域内的料浆圈（泥土圈）、分解带内的硫碱圈、及比较常见到的火焰尾端的后结圈或称熟料圈或称熟料圈和制冷带内的前圈、以及回转窑窑口或灰圈。依据不一样的结圈缘故将结圈的类型可分为下列3类。

1、料浆圈。传动链条带中间部位，料浆一部分脱水变的黏稠，帘幕收集的窑灰和粉煤灰使之更为黏稠，甚至于慢慢结圈变高，防碍了后面料浆的前进。这时窑内排风愈来愈不顺畅，窑尾负担持续增大，甚至于出现窑尾倒浆。如从窑外用水浇淋该处窑体，两边不会快速变干，会有非常明显的水印留在结圈位置。确定了料浆圈的详细位置。

2、硫碱圈。在壁砖温度为1200℃的情况下分界带热端位置，来于燃烧带的回转窑窑气中硫碱成分很高，适合生成硫碱圈的3CA·CaSO4、2C2S·CaCO3、2C2S·CaSO4等特性矿物，吸附其他窑料而结圈。当然在分界带热端条件下，熟料溶体也常产生，推动了硫碱圈的生成。

3、后圈和前圈。火焰两头总会有高过回转窑窑皮的前后两道圈，这是正常的现象。但如发展过高，就将防碍回转窑窑料和窑气的正常的运作甚至于窑的正常的使用。后圈和前圈是回转窑中较为严重也常常产生的结圈。

依据以上不一样的结圈类型，采用科学合理的处置措施，能够促使回转窑尽快投入工作。