水泥回转窑维修的一些技巧

水泥回转窑的检修都包含打窑皮、拆砖、清理和砌筑。为了能尽可能减短检修时停窑时长，通常是在水泥回转窑散热10-12小时后开展打窑皮和拆砖，这时候窑内的温度仍会在90℃以上，所以打水泥回转窑窑皮和拆砖全是在高温高烟尘环境下开展。

根据常识，通常不期望柴油发动机驱动的设备在高温高烟尘的状况下使用，这是因为柴油发动机不耐热，而高烟尘会糊死空气滤芯和散热器，导致问题频发，干扰打砖工作。

受窑门的尺寸的干扰，通常过桥都较为窄，水泥回转窑设备由过桥经过蓖冷机时要人车分开。驾驶小挖机经过过桥导致人车跌入蓖冷机的恶性事故国内外都有报道。

拆砖和打窑皮是经过液压锤来开展破碎，难以避免的有碎渣蹦溅和窑皮坍落的状况，为了能避免 风险的出现，希望水泥回转窑作业者要远离工作面，不可以固定坐在设备上不能够避开。

为了能进到较小的水泥回转窑窑门，而又不希望对窑头罩进行另外的更新改造，需要打砖机的总宽和总高要小，总重量要轻。另外液压锤的冲击功率要大，以迅速结束工作，并且要打的动窑头浇注料。

拆砖机要能迅速打水泥回转窑窑皮拆砖，但不能够损害筒身。而这需要液压锤的冲击功和频率需要无级可调。

设备的设计需要考虑到在高温高烟尘状况下靠谱工作，设备故障率要低，使用成本费用低。所以，一般的状况下是不会再把柴油发动机驱动的工程机械设备用在水泥回转窑内打窑皮拆砖。如果您想了解更多关于有关水泥回转窑的一些技术知识，欢迎您致电咨询。