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水泥回转窑是水泥生产线的主要设备,担当着水泥物料煅烧的重责。水泥回转窑想要获得预期的煅烧效果 ,离不开正确的使用操作与检修维护。如果一旦出现问题,需要及时并且正确的维修才能减少因为故障停修导致的损失,那么水泥回转窑的维修有什么技巧可以使维修更加迅速准确呢?
1、水泥回转窑筒身的校圆
对旧筒体连接处要做好精确测量,假如椭圆比较严重要进行校圆。一般用专用的设施和液压千斤顶校圆。
2、水泥回转窑筒身组对与初找正
用接丝、压丝等对筒身做好组对,每一个接丝四周用2毫米厚垫片点焊缝连接处。对口错边量不超过2毫米.初找正选用筒身內部下方、左右水平方向接钢丝测定方法。达标后筋板进行加固。
3、水泥回转窑筒身的精找正
精找正就是说在组对筒身外部下方设定基准点,慢转水泥回转窑筒体,精确测量分析与调节。筒体接成整体后,統一做好动态性精找正。抖动超标部位,划开筋板,按照精确测量数据局部性调节拉丝、压丝或整修环缝,数次精确测量调节,直到满足要求。质量检测职能部门要严格把关,之后找正结果经质量检测职能部门允许方能焊接。
水泥回转窑修口找正时,需要预先拿出计划方案,确定割口量及液压千斤顶用力部位,分析受力情况。需要往上顶时,一概采用马鞍型支座,不然会使回转窑筒身椭圆。与此同时做好原始数据的记录,之后上紧背帽,复原筋板。
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