回转窑设备发展中提升性能的一些方面

回转窑设备选用钢结构大幅提高煅烧效果和产能。相较以前的半机械化回转窑设备来讲在硬件配置上有突破，在窑顶配备了布料器，并且在卸灰方法上进行了改进。从几个层面的特点综合表明机械自动化回转窑设备不断进步。

从各个阶段上我们可以见到回转窑设备的变化：

1.硬件配置了除灰环保设备确保了烟气粉尘达到环保标准实现了生态环境保护。

2.配料、上料、温度等全都实现机械自动化和自动化微机调节和监控，提升了操控合理性和稳定性，减小了工作强度，改良了操控环境。

3.这种回转窑设备排风机配小功率风机，实现了低风速、小风量、能耗低、效果好。

4.窑筒体的外壳钢结构，內胆耐火砖、防火材料、隔热保温料多层复合型砌筑，强度高、隔热保温效果明显，回转窑设备筒体重量较轻。

5.三钟概率布料器，（转动布料）物料进入回转窑设备时布料器交替开启和关闭确保了窑顶密封效果，而且可以将物料分布到理想位置，呈倒“W”形分布均匀，提升透气性，能缓解窑壁效应。

6.內胆不一样，物料落下时持续变化遇热表面和不一样粒度料的再分布，由此节约能源并可提升煅烧效果缓解生过烧。

7.回转窑设备窑顶环形排烟通道，使窑内气流分布均匀，有利于提升煅烧效果。

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