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怎样防止回转窑在升温和降温时窑砖出现裂缝

2021-07-30 15:07:48 恒星设备

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回转窑在进行煅烧工作时,因为工作的需要就必须要进行升温和降温,但窑体和耐火砖会因为热胀冷缩的缘故从而出现变化,因为耐火砖和窑体的材质不同,就会导致受力出现偏差,那么回转窑内的耐火砖会因为受力问题出现裂缝。

回转窑

因此在日常检查和维修回转窑的过程中就会发现耐火砖出现了裂缝,出现这种问题就是因为在升温往冷却的过程中,窑体的转动速度太快导致的,所以要放慢窑体的速度。而且还要在每次的升温过程中,预估一下最大的幅度,做好相关记录,并且保证设备在升温和冷却时窑体的转速都在控制之内,还要每隔一个小时进行检查和记录然后进行对比查看是否偏离正常值。

回转窑在进行运转前,要检查各个部位的阀门,还要检查高温风机处的阀口,窑头上的喷煤管阀口等。还要关闭窑体上除尘器的风机阀门,启动大布袋的吸尘器的风机,确保窑头罩处于负压的状态,同时也要手动的打开喷煤管各个风道的阀门。

回转窑

准备工作做完后,打开窑头的风机,然后进行调整到合适的标准数值,在进行增加喷油量时,观察窑内火焰形状,通过回油门阀来控制窑体用油量,然后根据煅烧物料的特性来控制窑内升温的速度。一定要注意在煅烧的初级阶段可能会发生局部过度燃烧的危险,如果在二次风温的情况下还是偏低的话,就需要查看是否是因为燃烧物料未燃烧充分和其他的安全隐患。

回转窑

回转窑在煅烧物料的过程中一定要循序渐进,慢慢的提升温度进行连续性生产,一定要把控好在生产时回转窑的温度控制,防止物料出现结圈等问题,查看要衬和轴承是否有相对应的保护,在煅烧物料的后半部分是稳定物料质量的关键,一定要控制好各窑体的摇头和窑尾的温度,保证窑内的负压稳定。

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