导致水泥回转窑内窑砖易损的因素有哪些

水泥回转窑在水泥生产线中，主要负责的就是煅烧工作，为了提高设备的使用寿命和更高的保温性能，一般都会在窑内进行砌筑窑砖或耐火材料，更好的保护提高设备的性能，但随着长时间的煅烧工作后，水泥回转窑内的砌筑的窑砖或耐火料就会出现损坏、和脱落的现象，那么导致这些问题的因素有哪些呢？

1、材料选取不合适。耐火材料的种类有很多，有一些用户为了节省开支会选择一些质量不达标的耐火材料，或就是对水泥回转窑的煅烧工艺流程不了解，没有对窑内各煅烧区域所需的耐火材料进行区分，而这样就会导致进行高温煅烧时，窑内耐火材料出现易损现象的发生。

2、窑内耐火材料砌筑不当。耐火砖在水泥回转窑内进行砌筑时，如果没有专业的技术人员进行指导工作，极有可能就会导致砌筑后的耐火砖因膨胀预留较小，或煅烧时物料出现爬坡等错误问题，都会加快窑内耐火砖的损坏速度。

3、窑内参数波动较大。水泥回转窑进行生产时，窑内煅烧带区域的温度很高，假如我们在对原料的煅烧过程中，进行分解炉喂煤、生料喂料系统又存在缺陷的问题下，喂煤数量存在波动时，就会导致炉内的温度出现波动，造成设备内温度分布发生不断的变化，而这样就会导致温度较高、又缺少窑皮保护的情况下，就会导致过渡带内耐火砖的热枕稳定性出现下降，造成疲劳性损坏。

以上就是引起水泥回转窑内窑砖或耐火材料出现易损现象的主要问题，用户在砌筑耐火砖时一定要选择高质量的耐火砖，安排专业人员临行砌筑工作，设备生产时也要安排专业的操作人员进行操作，防止窑砖出现损坏等问题影响生产效率。