哪些方法可以减少石灰窑内出现结块的问题

石灰窑是石灰生产线中最主要的煅烧设备，该设备除了可以有效的煅烧石灰物料外，还可以煅烧一些废弃原料，但在进行煅烧的过程中，窑尾会出现结块的问题，导致回转窑内容积变小，而且些结块达到一定厚度后还会影响正常的生产工作，降低设备生产能力，那么导致石灰窑内出现结块的原因有哪些，有哪些方法可以进行减少？

石灰窑内出现结块的原理是由，废弃原料在焚烧过程中，原料在高温的状态下出现分解，分解后的原料然后又在高温状态下进行重新组合，形成一些碱性成分和卤化物的低熔点盐类，这些熔点较低的盐类在高温的状态下非常粘稠，它们还会发生自身的粘结然后在吸附其他的物质在窑内出现结块，这类的结块很难进行清除，只能通过控制废弃原料的进入和控制煅烧时燃烧温度来降低。

窑内出现结块后，清理起来比较费劲，但可以通过以下的操作方法适当的减少窑内出现结块的问题。

1、安装石灰窑时，窑内的耐火转内衬，可以选择一些防止物料挂壁的耐火砖，降低结块粘附在耐火砖上的几率。

2、控制煅烧时的焚烧温度，合理的进行供风。

3、在煅烧一些含盐量较高的废弃原料时，可以掺和一些其他的废弃原料，例如高熔点的石灰或一些其他的物质，掺和好后在进行焚烧处理。

如果窑内已经发生一些低熔点盐结块时，可以通过降低石灰窑的煅烧温度，等待低熔点盐经过焚烧进入出渣系统后，在将窑内温度提高到正常运行温度。

石灰窑内出现结块的问题，主要是因为灰渣遇冷凝固导致的，可以通过安装在窑后端板上的除焦燃烧喷嘴进行熔化使其脱落，为了防止这类问题导致的结块，可以通过采取高效的密封装置，来防止冷空气的进入。