导致铝矾土回转窑生烧的因素有哪些

铝矾土回转窑也被称之为铝矾土煅烧窑，是专门用来煅烧处理铝矾土物料的大型设备，设备通过高温煅烧分解物料，而设备在进行煅烧生产时，因为煅烧工艺的复杂，在加上设备的一些问题，就会导致设备出现生烧，出现生烧后，不仅影响生产速度，而且还会造成产料质量下降，那么导致铝矾土回转窑生烧的因素有哪些呢？

1、原料粒度大：铝矾土回转窑煅烧时的生产速度是根据物料粒度和表面接触温度决定的。温度在达到一定程度后，物料的煅烧速度是根据物料粒度决定的，当粒度较大时，煅烧速度则越慢，这时因为导热系数小于煅烧进程，加上物料的厚度逐渐增加，热量却无法进入到物料内部，煅烧时间也大大增加，因此设备就会出现生烧的问题。

2、燃料比例较小或热值低：铝矾土回转窑所使用的燃料配比是与设备的生产技术性相关的，铝矾土所使用的燃料的热值都需要达到5500以上，也要控制粒度的大小，在使用时还需要加入适当的水。

3、送风不当：在铝矾土回转窑生产时，都是通过燃料产生的热量对物料进行加温煅烧的，而燃料的燃烧需要氧气、火和燃料本身，缺一不可，同时送风的大小和均匀性都会影响到火焰的大小，如果送风不合理，就会导致设备内，局部风量大或风量小，风量大的地方，物料煅烧的速度快，而风量小的地方则会出现生烧问题。

以上就是导致铝矾土回转窑出现生烧的因素，除此之外，也要确保设备具有一个良好的工作场地和日常的养护工作，同时，操作设备的工作人员也要有相关的操作知识，只有这样才能大大降低设备出现生烧的几率。