回转窑的筒体改变会引起哪些因素？

回转窑是矿山设备生产厂家必配的主要煅烧设备之一。回转窑是热工设备，在高温和重负荷下运作，另外本身的倾斜和各处的温度不均衡及热膨胀量的不一致，容易产生变形，变形具有正负不同和多次重复的特点，一转中就有6次。窑筒体的耐火砖，是靠拱的作用随筒体的运动而运动，中性面的曲率是跟着筒体的转动而做周期增减，变化幅度随着筒体横向改变的加大而加剧。筒体横截面的改变与回转窑的支点有关，受滚圈与筒体的缝隙因素。

　　筒体与滚圈缝隙的大小比例可影响回转窑筒体的横向改变度。间隙越大会使筒体变形增大，垫板与筒体的焊缝应力提升，形成断裂，减少耐火砖的使用寿命，还会使滚圈与筒体垫板间的相对滑动加大，增加两者关系的磨损度，使缝隙间变大。但是间隙过小，筒体膨胀又会过盈，导致缩颈状况的形成，会使筒体出现大改变，同时使滚圈的应力加大，严重时导致滚圈断裂故障。

　　只要变形，都会引起耐火砖的松动，扭曲和断裂，出现掉砖红窑事故，更严重会出现筒体形成裂纹，甚至断裂，导致整个筒体的损坏度。所以掌握滚圈与筒体缝隙的变化规律和控制技术，对回转窑的日常管理和维护，要十分注重。