石灰回转窑技术特征

一、窑头出料冷却采用立式冷却器代替原有的冷却筒，防止石灰显热损失。从窑头落下的热石灰可以通过与鼓入的二次风热进行交换，石灰可被冷却。空气吸热升温后，进入回转窑帮助燃烧。

二、助燃风可分为一次风和二次风。一次风可直接参与燃烧，二次风主要是冷却风。一次风和二次风由单独的风机供应。二次风温度高达600度，作为助燃空气，提供了节约燃料的有利条件。

三、窑尾安装立式预热器，窑尾烟气余热直接传导至石灰石，使烟温度降至280度以下，可有效回收废气排出热量，减少后续除尘负荷。

四、回转窑的长径比从传统的20~25下降到14~15。长度的改变不仅降低了回转窑表面散发到周围的热量，还降低了设备的占地面积。

五、冷却器与窑头罩运用一体化立式设计，占地面积小，密封性能好。

六、使用特殊的燃烧系统向回转窑供热。除煤粉作为燃料外，还可采用低热值煤气可以单独作为烧结燃料，可多种燃料同时使用。可以通过调节空气和燃气的流量来调整烧制温度。

七、自动化程度高。煅烧系统设备生产运行的调节、控制和警报由主控制室的PLC集中控制。设置各控制点的屏幕显示和必要的联锁监控，自动记录生产中使用的操作参数，可随时打印。

八、完善环保措施。烧结尾气采用经脉冲袋式过滤器除尘后，达到国家排放标准。立式冷却器的掉落点也可由袋式过滤器除尘。

以上是石灰回转窑的技术特点，郑州恒星为大家提供更多回转窑的相关知识，包括水泥回转窑、氧化锌回转窑、化工回转窑、金属镁回转窑等更多设备，欢迎咨询。