回转窑设备主排气风机突然停机的主要因素是什么

随着回转窑在现代工业中的广泛应用，为用户创造了价值。但由于长期操作，不规则操作发生故障和损坏。所以要严格遵守其系统的热理论是十分重要的。以下是回转窑设备主排气扇关闭的主要影响。

当系统主排风机突然停止时，相关操作人员应及时停止窑进料，停止煤分解炉，关闭加湿塔水泵，降低窑头和空气的煤量。调节窑头的真空压力，减少镗床及其系统的速度。当设备主排风机关闭时，应降低窑速，预防未燃材料冲入窑头和冷却器，阻止温度过高。在回转窑主排风机关闭过程时，应及时调整材料分配阀，促进材料返回均质仓库，预防系统风量过小，导致堵塞积累材料失败。注意设备主排风机停止后，及时调整窑头负压，关掉小风阻尼阀，阻止粉煤进入冷却器。过多的风量会威胁到电动除尘的工作。

主排风机的主要原因是风机轴承温度和高压电机线圈温度过高，液力偶合器进出口油温升高，引起回转窑油供应温度高于上限或低于下限。系统的冷空气进入窑过多，窑系统坍塌，电压影响。故障排除后启动主风机，确定风机运动稳定后在进行启动。若故障排除时间过长，窑头应间歇加煤，以保证充足的温度，在修复后能很快投入生产。