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回转窑内物料的燃烧需要足够的氧气,需要通过通风来实现充氧。通风是燃烧反映的两种物质条件之一。如果没有适当的氧气进行燃烧,热量就无法释放,也无法保持适当的温度。所以要想充分利用,就必须控制通风。以下详细介绍了回转窑通风控制。
在正常情况下,当通风量小,供氧不足,燃烧速度变慢,热量消耗增加。当通风量大时,烟气流速加大,分解时间缩短,燃烧后烟气量变大,热耗高。这将影响窑的正常运行。因此,应该控制通量。
通常情况下,系统的尾风机运行稳定排风,窑和炉内通风基本稳定。但也有一些因素会影响通风量,比如整个系统阻力的变化、进入窑内的空气温度、系统是否泄漏、风机入口是否与冷空气混合、管道中是否有积灰、堵塞或物料分布均匀等,窑和炉系统之间是否存在干扰。这些因素都会直接影响窑的通风,必须要及时调整和控制通风。
通过以上因素,应进行针对性的调整和控制通风量。如果系统阻力发生改变,应及时调整系统的流体阻力,以确保输出风量大小。当进入窑内的空气温度发生改变时,需要控制在适当的范围内。
对于系统漏风和风机入口混入冷风,应对系统进行检修,找出漏风并进行处理。对于管道内积灰、堵塞或物料分布不均的情况,应及时清理管道,并均匀撒布物料,以解决问题。对于窑和炉系统的干扰,可以通过设置窑尾门和烟道收缩来调整和平衡两个系统的通风量。如果整个系统的总风量过大,在两个系统满足后,更方便在管道上进行调整。
在生产中,实现对通风控制。有必要准确测量通风量的大小。测量方法可以通过观察设备通风入口的负压来决定。只有在准确测量通风量和控制窑通风量的前提下,才能充分发挥回转窑的工作能力。
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