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在炉燃料在煅烧过程中,熟料低温欠烧往往被视为燃料过少。当回转窑的燃烧能力达到极限时,燃料的不断增加将导致窑头温度不断下降,窑尾温度过高,严重时还会造成结垢,结长厚窑皮,形成结圈。
从实际生产来看,回转窑的通风和燃烧能力是有限的。通过了解,在燃烧空气不过量的状态下,加大燃料将降低窑头温度。但在实际操作过程中,有些操作人员会在窑头温度较低时,特别是加料量不大、燃烧空气量不大时,增加窑头燃料。经过一段时间后,窑头温度不但没有上升,而是持续下降。
对于上述回转窑的烧成温度低,根据实际情况分析出有以下常见问题:
1、燃烧空气不足,需要加大通风量。
2、冷却器效率低于二次风温度,需要调整冷却机。
3、风机达到极限,则需考虑是否因为下料过多,或三次风闸板调整不正确,或窑内形成结圈。在通过具体原因进行适当的调整。
4、如果因为入窑分解速率过低,则需要增加分解炉燃料。
以上讲解了熟料在回转窑中低温燃烧的主要原因以及调整方法,在生产中我们需要分析具体问题,以便更好地解决问题,保持回转窑的稳定煅烧。
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