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回转窑筒体结构变形是什么造成的,又该怎样处理?

2022-06-01 11:06:50 恒星设备

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    在回转窑生产过程中,筒体发生变形是经常会出现的。有必要全面处理回转窑筒体结构,包括窑头结构的调整。具体的处理方法如下:

    为了确保设备试运转的高效率,筒体必须保持“直而圆”的几何形状。但由于违反操作规程,如停窑时未按规定转窑,或未及时修复局部耐火砖,或因特殊原因(如烧坏密封圈、突然停电、齿轮损坏等)停窑后长时间未转动,筒体产生弯曲。严重时,轮胎和托轮会脱离接触,甚至窑也不会转动。在这种情况下,使用辅助电机缓慢转动窑,直到大电机可以转动窑为止。

    在进行缓慢转动窑时,用小火将其燃烧,缓慢转动后逐渐将窑筒体恢复正常,在依据托轮的应力将其调整到正常。如果窑体弯曲后辅助电机只能旋转半圈以上,将窑体的弯曲拱转到顶部,然后停止窑体,使冷却窑体。弯曲的拱部将缓慢恢复正常,然后点燃并启动窑。在回转窑变形后,根据窑电机的电流表,电流不稳定,窑内砖块容易脱落,轮带与托轮接触不均匀,严重时会造成轮带位移状况出现。

    窑头附近的筒体上能否进行喷水处理?在弯曲后,通常不进行喷水处理。采用连续转窑的方法使其自然恢复正常,因为弯曲的筒体可以通过热窑处理恢复。

    当窑弯曲严重时,轮带和托轮严重分离,窑头罩被提起,振动增加,或窑无法转动。这时可以将拱形部分旋转到上侧。在燃烧带即分解带末端的筒体上喷水,以冷却、收缩并恢复到原始状态。特别注意窑头附近的筒体严禁加水,否则窑筒体将无法恢复正常,严重会出现多段变形,更难修复。

    以上分析了回转窑筒体结构变形的处理方法,在使用时,要按照正确的操作规范进行,定时检查,出现问题及时解决。如还有其他问题,欢迎咨询。

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