冶金回转窑停窑冷却与保温该如何操作

    冶金回转窑内部温度的稳定控制是我们非常关注的问题，如何在运行过程中产生的冷却和保温，主要介绍有以下几点：

    一、停窑降温

    1、当窑停止8小时以上时，为了保证窑内剩余球团的质量，可以适当调整煤气量和给风量。链篦机排空后停止燃气。在排放过程中，随着材料的减少，窑速也应适当降低。

    2、如果临时停窑时间小于等于5分钟，则需要停止喷煤气。若停窑时间在5-10分钟时，冶金回转窑的温度将降至1000C时停窑，每分钟转1/3。停窑后需要进行相应的保温措施，停窑时间超过5小时，就会变成自然冷却。

    二、停窑保温

    1、如果回转窑出现故障，不能正常运行，则不能将煤气喷入窑内进行保温。如果窑内温度降至800℃以下，引风量会慢慢减少或停止，窑尾会散开。

    2、当其他部件发生故障并停止运行，但需要连续运行时，引风量需维持在正常值1/4。并喷煤气保温，在过程中，窑尾热电偶要小于等于800°C。

    3、进行保温时，窑内高温低于800°C，窑速降至较低，呈自然保温状态。

    4、故障处理后，冶金回转窑恢复正常运行，窑温超过900°C在这种情况下，煤气煤粉可直接喷洒到生产条件下，如窑温较低，可采用明火点火达到升温的效果，恢复正常生产。

    以上则是针对冶金回转窑停窑冷却与保温该如何操作的详细分析，希望可以帮助大家。在不同故障造成的停窑和保温过程中，窑头、窑尾密封设备处于冷却状态，风机不停机。如果有需要，可随时咨询，恒星设备随时为您服务！