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介绍回转窑火焰的调整方法

2022-07-23 11:07:58 恒星设备

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    目前国内预分解回转窑大多采用三风道或四风道燃烧器,而火焰形状则是通过内流风和外流风的恰当匹配来进行调整的。因为预分解窑人窑生料CaC03型分解率已达到90%左右,通常外流风风速应合适提升,这样可以控制烧成带稍长一点,有利于高硅酸率料子的预烧和小均齐熟料颗粒的产生。

回转窑

    如需缩短火焰使高温带集中一些或煤质较差,燃烧速度过慢时,则可以适当加大之内流风,减少外流风。若煤质比较好或窑皮过薄,窑简体表面温度升高,需要拉长火焰,则应加大外流风,减少之内流风。但是外流风风量过大时容易造成火焰过长,产生过长的浮窑皮,容易结后圈,窑尾温度也会升高。内流风风量较大,很容易造成火焰粗短、发散,不仅窑皮易被烧蚀,顶火逼烧还容易产生熟料结粒粗壮,并出现黄心熟料。

    现在国内大中型预分解回转窑生产线大多设有控制室。操作员在中控室操作时主要观察彩色的CRT上显示带有生产工况数据的模拟流程图。但火焰颜色,具体烧成温度、窑之内结圈和窑皮等情况在电视屏幕之上通常看不清楚,所以应该经常到窑头进行现场观察。

    在实际操作之中,如果发现烧成带物料发粘,带起高度比较高,物料翻滚不敏捷,有时出现饼状物料,这说明回转窑之内温度过高。这时应适当减少窑头用煤量,同时减少之内流风,加大外流风使火焰伸长,缓解窑内过高的温度。

回转窑

    若发现窑之内物料带起高度很低并顺着耐火砖表面掉落,物料发散没有粘性,颗粒细小,熟料CaO高,则说明烧成带温度较低,应加大窑头用煤量,同时加大之内流风,相应减少外流风,使火焰缩短,烧成带相对集中,提升烧成带温度,使熟料结粒趋于稳定。

    如果发现烧成带窑简体局部温度过高或窑皮大量脱落,则说明烧成温度不平稳,火焰形状不好,火焰发散冲刷窑皮及火砖。这时应减少甚至关闭之内流风,减少窑头用煤量,加大外流风,使火焰伸长或者移动喷煤管,调整火点位置,重新补挂窑皮,使烧成状况恢复正常。

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