分析无烟煤在回转窑煅烧过程中的应用实例

    在老挝，无烟煤只能作为回转窑煅烧熟料的燃料，因为没有烟煤资源。以老挝第二水泥厂回转窑系统设计为例，水泥工业设计研究院设计第二水泥厂时，综合考虑以石灰石、硅粘土、铁粘土、河砂为原料，方便熟料率控制，有利于回转窑无烟煤的稳定煅烧。

    此外，回转窑头和预燃炉按照无烟煤的特点在设计中确定，添加煤粉的细度分别为80μm筛选剩余为1-2%和3-5%。为提高煤粉细度，加大反应面积，选用二次分离设计，即静态选粉机与动态选粉机，为此提高分离效率，实现细度的灵活调整，在回转窑系统中使用不同细度的煤粉来满足窑头和预燃炉燃烧的需求。

    分解炉采用带离线流态悬浮炉和线上旋流喷腾炉串联组合的组合分解炉。离线流态悬浮炉不仅具有高温纯空气含氧量高的燃烧空间，而且具有较高的材料和气体停留时间比，延长了煤粉在分解炉中的停留时间。

    此外，后续的旋流喷腾炉作为燃烧空间，实现了较高的煤粉燃烧和窑物流分解率。为了加强煤、料、气之间的混合和气体的湍流或湍流度，流化炉和旋流喷腾炉在柱中部设有缩口，以增加料气的湍流，提升燃烧器的分解率。流化炉底部设置的流化床对一般坍塌或给料波动适应性强，较高给料气体停留时间长，总停留时间长，确保煤粉燃烧率高，为避免预热器结皮堵塞奠定良好基础。

    通过实验，该带离线流态化炉的分解炉阻力较小。流化炉布置在窑尾框架外，布置灵活，可缩小框架平面尺寸和高度，为第二水泥厂回转窑系统的建设节省投资。