浅析回转窑运输物料的步骤

    回转窑不仅要控制窑的内部问题，还要掌握正确的方法向窑内输送物料，以免造成生产质量不合格。

    1、做好回转窑的投料工作，准备好后才能投料。材料的初始投放量应保持在正常生产值的1/3左右。当材料进入预热器时，需要加快高温风机的转速，使窑头罩的负压维持在50压强左右，而窑尾的压力应维持在300压强左右，然后逐渐将煤料加大到正常使用量的1/3。同时，三次风闸板开度调整到正常温度的80%，窑体转速保持在正常生产的2/3左右。在此期间，还要注意风煤材料的配合，下料管温度不得超过900℃，当出料口温度低于正常温度时，可以管不点火烟囱帽。

    2、回转窑进料约半小时容易出现故障，因此需要更加注意各级预热器的温度和压力，如有变化或异常，及时确认处理，也需要按照材料出窑的情况，调整篦冷机和风机的开度与各段篦床的速度。

    3、放入回转窑物料约半小时后，当设备窑尾温度稳定，电流稳定且上升，系统缓慢稳定时，可适当加大放量。增加放量时，要先提升系统的风量、喂煤量和窑体转速。投料量应保持在正常80%左右，每次投料量可按正常量5~10%增加，若可以控制窑内的温度，可适当加快生产速度，等待二三次温度稳定到正常值后，慢慢加料到正常值，前提是确保风煤材料的配合。