中国矿山机械设备进出口生产基地

24小时服务热线: 400-779-8566

当前位置: 首页 > 新闻中心 > 冶金回转窑应控制哪些内部变量?

冶金回转窑应控制哪些内部变量?

2022-08-09 11:08:40 恒星设备

如果您想了解我们的产品,享受本月价格折扣,欢迎随时拨打我公司的销售热线,或点击下方按钮免费咨询!

服务热线400-779-8566 获取报价

    1.合理分配分解炉风量

    分解炉用风量的分布是按照窑尾缩口和三次风管阀的开度来完成的。在常规生产制造条件下,氧含量一般在窑尾1%左右,炉出口3%左右。若冶金回转窑窑尾含氧量高,说明窑内通风量大。其情况是窑头窑尾负压大,窑内火焰长,窑尾温度高。当分解炉用煤量增加时,炉温无法上升,并有一定程度的降低。在这种情况下,当进料量不会改变时,应关闭小窑尾缩口闸门的开度,当三次风管阀门开度较小时,也可以打开三次风管阀门,以提高分解炉的空气燃烧量,也有利于降低系统软件的阻力。

冶金回转窑

    另外,分解炉煤体积的相对加大,有利于窑原料的增加CaCo3分解率。如果窑尾体积含量过低,窑头负压小,窑头加煤体温不能上升,说明窑内用风量小,炉内用风量大。此时,三次风管阀门的开度应适度关闭。必要时增加窑煤体积,减少分解炉煤体积。

    2.进料量控制

    随着进料量的增加,回转窑的窑速加快。当系统正常运行时,窑速应控制在3.0R/min,但近年来有改善趋势,最高为4.0R/min,这是预分解窑的主要特点之一。窑速快,窑内材料层薄,原料与热气之间的热交换良好,材料均匀加热,进入烧制带预烧。若窑内煤的热量减少,窑内煤的热量也会减少;若窑速过慢,窑内材料层较厚,材料与热交换差,预热差,原材料阴影接近窑头,窑内热系统发生变化,原材料易于运行。

冶金回转窑

此时,即使供煤量增加,由于窑内材料层过厚,燃烧带温度升高也很慢,容易出现短火焰燃烧,产生黄心材料,熟料游离氧化钙含量也高。同时,大量未燃煤粉落入人工材料层,造成不完全燃烧,容易产生结圈。

本文标签:

在线提交需求

如需了解设备的价格、型号、配置方案等相关资讯,可以留下您的需求。 您也可在线与我们沟通。

联系信息

公司地址:河南省郑州市高新区红叶路8号

公司电话:400-779-8566

电话:13703983228

邮箱:hx@hnhxsb.com

  • 立即咨询
  • 获取报价
  • 我要订购