怎样操作可以减少回转窑事故

　　在预分解回转窑的日常运行和操作控制中，对一些关键部位的衬板损坏需要特别关注，如过渡带、熔体烧成区、高温烧成区、冷却区等衬板部位。一般这些都是损坏比较严重的部件。

　　上述易损坏的操作可以通过改变原料和燃料来降低热化学应力，也可以通过改变原料组成、熟料率值和燃料燃点位置来改变材料的熔体性能，从而有效降低衬体所承受的热机械应力和热化学应力，提升衬体的使用寿命。

　　回转窑在运行过程中，预热器系统结皮堵塞，窑内分解带长而厚的窑皮，呈环状，结块，烧成带结圈，窑皮过度坍塌，出现异常“飞砂”熟料和“雪人”熟料会对内衬不同部位产生严重的热应力、热化学应力和热机械应力，在生产过程中应尽量减缓和避免。

　　为提高回转窑运转率，预防频繁停窑，要按计划启停窑，严防因停电和机械事故造成的强制停窑。造成这种情况的原因不仅会对相关设备造成损坏，如窑筒变形造成椭圆度，还会对衬体产生热冲击力，影响正常运行。

　　通过以上的分析，希望可以帮助大家，如果您还想了解其他问题，可以随时咨询，郑州恒星设备专业团队为您解答！