分析陶粒砂回转窑的生产工艺及优点

　　陶粒砂由烧结陶瓷制成，可替代混凝土中碎石。这种原材料本身具有密度低、保温能力强、抗冻耐久性强的特点。可作为化工、橡胶、陶瓷、造纸、工业品等多行业的重要原料。

　　陶粒砂回转窑在煅烧方面有优势，一般设备的温度在800℃以上，当设备内部温度达到标准后，陶瓷砂中的氯、硫等物质就会慢慢分离出来，进一步提升质量，达到净化的效果。如果内部温度达到1800~2000℃，粘土砂将通过煅烧蒸发提纯。

　　陶粒砂回转窑工艺优势:主要是先将物料粉碎，再按照锌炉料与焦煤的配比1：0.3~0.35进行混合搅拌，得到直径约10-15mm的混合物，利于物料充分煅烧。将颗粒混合料放入窑中连续煅烧。在高温下经物理和化学置换反应得到熟料。所产生的废气通过净化后排出窑外。其中煅烧产生的黄色烟雾中含有锌蒸气和各种金属蒸气。首先利用窑内强力引风吹气，反向进入中温段、预热段、干燥段，与窑内剩余氧气反应生成氧化锌粉尘，然后到达陶粒砂沉淀池。冶炼含锌10%~30%的陶粒砂矿石，可节省大量焦炭或煤粉。

　　陶粒砂回转窑产品优势：采用结构钢工艺制造而成，是专业生产陶瓷砂的厂家。经过加工的设备质量上乘，深受用户欢迎。而且设备的使用可以解决大量的焦炭或煤粉，节省燃料，节省成本。可大规模生产，故障率低。

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