氧化镁回转窑有哪些特点?传动电流变化情况分析

氧化镁回转窑用于黑色，有色金属，轻烧，焙烧，复原及废物处理等工艺需求，使用温度在六百到一千三百之间。窑体呈圆筒结构，选用钢板经过焊接或铆接铸成，在装置时要支撑在若干组托轮上，且与水平面保持必定的倾斜度；在运作过程中，经过齿轮驱动托轮带动窑体作回转运动；窑体内铺砌耐火砖，用来维护筒体和蓄积热量。该回转窑的结构简单，生产过程中控制方便、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。

氧化镁回转窑传动电流的变化表现了回转窑的综合状况，下面合恒星设备小编就具体给大家介绍下这方面的常识。

1.氧化镁回转窑传动电流很平稳、所描绘出的轨道平滑。表明窑体系平稳、热工制度稳定。

　　2.氧化镁回转窑传动电流居高不下有四种状况可形成这种成果。一是回转窑内过热、烧成带长、物料在窑内被带得很高。二是窑长了窑口圈、窑内物料填充率高，由此引起物料结粒欠好、从冷却机返回窑内的粉尘添加。

　　3.氧化镁回转窑传动电流忽然下降这种状况也有两种原因。一是预热器、分化炉体系塌料，很多未经预热好的物料忽然涌入回转窑内形成各带前移、窑前逼烧，弄不好还会跑生料。二是大块结皮掉在回转窑尾斜坡上，堵塞物料，积到足够多的程度后忽然很多入回转窑，产生与上种状况同样的影响。一起大块结皮也阻止通风，燃料燃烧欠好，体系温度低，也会使窑传动电流低。

　　4.物料结粒功能差。因为各种原因熟料粘散，物料由翻滚变为滑动，使回转窑滚动困难。

　　5.氧化镁回转窑传动电流逐渐降低这种状况产生原因有二。一是回转窑内向温度变低的方向发展。加料或削减燃料都可产生这种成果。二是回转窑皮或前圈垮落之后卸料量添加也可出现这种状况。

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