氧化锌回转窑设备处理量的控制方法有哪些

氧化锌回转窑设备是一类用途广泛的大型机器设备，一般都选用氧化锌回转窑解决含锌的滤饼。滤饼里的锌主要是以铁酸锌、氧化物和硫酸盐形态出现，在氧化锌回转窑的高温环境，铁酸锌和固体碳作用，复原为金属锌，与此同时锌、铅、镉的硫酸盐也被还原，井以硫化物和金屈形态散发出来。从固相中复原和挥发出来的金属，在窑气氛影响下，又再次氧化，主要是以氧化物形态生产出。

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　　为提升低品质锌矿焙烧的生产效率，在保证窑温和锌发挥率，设备运行负荷有承受力的条件下，可试验逐步提高给料量，使其达到对应的较大处理量。45米窑试产期间，一小时进混合料多达9吨，产生窑粘结情况时，应尽量增加焦炭加入量，提升窑内燃烧温度，改进窑料透气性并把粘结物熔化脱离窑壁，再恢复正常炉料。

　　高温带窑衬腐蚀太快时，除强化该部位窑体外部强制水冷却外，主要是应控制适用于所处理锌矿脉石焙烧渣成份的合理挥发温度，使氧化锌回转窑设备的窑温稍低于其软化点温度，也不影响锌的复原蒸发率。除此之外，操纵锌矿铅、硫含量，科学合理配矿，逐步增加焙烧渣中氧化钙，氧化铝的含量，操纵窑头鼓风量，避免高温带太过集中化，也能缓解窑衬腐蚀速率，提升氧化锌回转窑设备的作业率。

　　四十五米回转窑窑头高温带二十二米段砌筑高铝耐火砖，窑外为强制水冷窑体钢壳。为了适应高硅氧化锌矿特点，高温带温控在1150到1200摄氏度工作，窑内砌体可以连续作业3个月左右。如您还想了解更多关于氧化锌回转窑设备的相关信息，欢迎来电或联系恒星在线客服人员，我们将及时回答您提出的问题。