化工回转窑在操作中如何判断烧成温度高低，实际判断方法有哪些

化工回转窑机壳用钢板卷制而成，里衬特制耐火、隔热保温材料白刚玉砖、高强度轻质砖等，具有较好的抗酸性物质腐蚀能力、抗磨损和隔热功能，还可根据焚烧物料的特性来调节耐火砖的砌筑方式，以确保耐火材料的耐久性。外壳选用Q345钢板卷焊制作而成，壁厚可以达到50毫米。

　　下面恒星小编给大家讲一下化工回转窑操作中如何判断烧成温度高低。

　　（1）熟料被窑壁带起相对高度

　　通常情况下，物料随窑运转方向被窑壁带至一定高度之后降落，落时略带粘性，熟料颗粒细小均齐，当温度太高时，物料被带起来的高度比平常时高，向下落时粘性比较大，翻滚不灵而颗粒粗大，有时候呈饼状下落，烧成温度低时，熟料被带起高度低，顺窑壁滑落没有粘力，物料颗粒十分细小，严重的话呈粉状，这是因为温度增高使物料中液相量增加，温度下降液相量也减少。温度增高还会让液相粘度下降，当温度太高时，液相粘度非常小，如水般流动，操作中称为“烧流”。

　　（2）火焰的温度高低

　　窑内的热流是依靠燃料燃烧，形成火焰发出热量进而使窑温升高，所以火焰温度高，窑温也比较高。现阶段判断火焰温度高低的办法是通过比色高温计结合计算机，可测到非常接近实际温度的数据，除此之外，在正常使用时，对火焰温度高低的辨别，还能通过火焰的色彩。

　　（3）熟料立升重和游离氧化钙高与低

　　烧成温度高，熟料烧结得致密，所以熟料升重高而游离氧化钙低，若烧成温度低，则升重低而游离氧化钙高，当烧成温度相对稳定时，升重波动幅度很小，正常生产过程中升重的波动幅度在±50g中间，各厂的控制标准不一样。

　　（4）熟料颗粒尺寸

　　正常的烧成温度，熟料颗粒绝大部分直径在5~15ｍｍ左右，熟料外表致密光滑，并有光泽。温度提升，由于液相量的增加导致熟料颗粒粗，结大块，温度过低时，液相量少，熟料颗粒十分细小，甚至于带粉状，表面结构不光滑，呈棕红色，严重的话甚至还会产生黄粉，属于生烧的状况。

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