石灰回转窑运行过程中超载，导致该问题出现的原因是什么？

要预防石灰回转窑超载现象的发生，需要知道为什么会超载，石灰窑超载的原因主要包括原料粒度过大、进料速度过快、煅烧温度过高和回转窑内原料分布不均等原因。设备在生产的过程当中，需要根据回转窑的设计和生产要求，合理控制这些原因，以防止超载现象的出现。下面恒星回转窑厂家给大家详细介绍下石灰回转窑超载的原因。

　　（1）原料粒度太大

　　石灰回转窑的进料口具有一定的限定，如果原料粒度过大，就会造成进料不畅，堆积在进料口处造成超载。生产过程中需要对原料进行筛选和粉碎处理，使之达到要求的粒度。

　　（2）进料速度太快

　　石灰窑的进料速度需要调节在一定范围内，如果入料速度太快，就会导致回转窑内的物料积累过多，从而造成超载。生产中应该根据回转窑的设计和生产要求，合理调控进料速度。

　　（3）煅烧温度过高

　　石灰窑的煅烧温度需要控制在一定范围内，如果煅烧温度过高，就会导致物料在回转窑内熔化，从而造成超载。生产过程中需要根据石灰石的性质和生产要求，合理控制煅烧温度。

　　（4）回转窑内原料分布不均

　　石灰回转窑内物料分布会影响到回转窑的工作状态，假如物料分布不均，就会造成回转窑内的物料积累过多，进而造成超载。在生产过程中要根据回转窑的设计和生产要求，合理控制物料的分布情况。

　　如果您想了解更多有关石灰回转窑设备的相关信息，请随时致电或联系恒星在线的客户服务人员，我们会及时回答您的问题。