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浅谈铁矿石回转窑内部结圈的缘由及应对手段

2020-04-03 10:04:00 恒星设备

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铁矿石是提炼钢铁的主要原料,对其加工比不可少的工序是煅烧,在这一过程中要用到的设备是铁矿石回转窑,该设备是根据铁矿石的特性研发制造而成,具有密封合理、运转效率高、配置等优势。

铁矿石回转窑
铁矿石回转窑

但是铁矿回转窑在使用过程中也会出现一些问题,比如结圈现象,这是一种在铁矿石冶炼中较容易出现且常见的问题,是指在铁矿石回转窑筒体内壁上结上了一层厚度可达200-500mm的物料层,由于结圈的形成,会阻碍窑体内热传递效率,所以在实际生产中对于结圈的发生要及时处理。

结圈的危害

1.降低产量,增加劳动强度

 窑圈一经形成,对燃料烧烧所产生的热气流势必起阻碍作用,影响焙烧效果。结圈页会对物料地干燥预热产生不良的影响。

2.增加了设备负荷

一定面积的结圈会使物料在窑身内被阻,被阻的物料会高出正常许多,加之圈本身的重量,必然增加拖轮、轴承地磨损,同时,增加了点击的负荷,甚至烧毁。

3.浪费能源

铁矿石回转窑内部结圈的缘由

1、配料不合理:在配料时原料中SiO2含量过低导致的,标准的要求是将原料中的A1203,Fe203含量控制在9%,Si02含量控制在22%。

2、杂质含量高:杂质含量高的铁矿石,它们的挥发性高,在煅烧过程中容易产生中间物,中间物的增多,会使窑体内出现结圈的可能性增大。

铁矿石回转窑
铁矿石回转窑

3、操作不当及燃料成份的影响:作业人员在操作过程中出现失误是不可避免的,当铁矿石回转窑内通风量过小时,会使煤粉燃烧不充分,火焰过长,从而导致液相提前出现,进而使窑体内容易出现结圈。此外,燃料细度、灰分的高低也会引起窑尾温度过高,使物料出现过烧,在前移过程越滚越厚形成结圈。

4、热工制度不稳定引起的:当铁矿石回转窑内温度变化较大时,会使物料受热不均匀,从而引起结圈的发生。

应对手段

为减少或杜绝结圈现象,在生产中首先是要采取措施防止结圈,即采用正确的操作方法,稳定上料量,使料层厚度适宜,以保证干燥、预热效果,减少生球的爆裂和粉化,同时,控制喂煤量,不宜过大,使温度保持在较低范围内,避免出现渣相。

在出现结圈后,一定要及时处理,否则将出现窑壁加宽加厚的不良后果,这样就增加了处理难度,甚至影响生产正常进行。

1.在窑内安装移动的合金刮到;

2.计入适量的燃料,烧化粘结物;

3.改变高温区。

比较而言,第一种方法对刮刀材质要求较高,不易实现;第二种方法可行,但从节能角度考虑,也不太理想,而且难度较大;第三种方法,我们通过实践认为是一种可行的办法。所谓适当改变高温区,就是通过调整后部链篦机引风机的风箱翻板开合程度,使燃烧点或火焰往复拉动,这样就易使粘结的窑圈掉下来而达到去圈的目的。此法既节约了能源,又简便、易操作。


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文章来源:郑州恒星设备 http://www.hzy6.cn/

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