回转窑齿圈间距如何调整及注意事项

对矿物进行加工过程中需要煅烧处理，这就需要用到回转窑设备，该设备在生产中利用温度的变化使被煅烧物料发生物理与化学变化，从而使物料中的杂质分解，被广泛应用于耐火材料，冶金、化工等众多领域中。

回转窑设备主要由窑头、托轮、窑尾、齿圈、燃烧器、挡轮等装置构成，在运行过程中大小齿圈间的距离会因窑体的窜动或操作不当等方面的机械故障出现过间距过小的现象，当这种现象在生产中发生时会使齿圈间的摩擦力增大，从而造成齿圈的损坏或使设备运转平衡被打破。为防止用户在使用回转窑设备来煅烧物料时出现此类故障，接下来将为大家说明如何调整来避免出现此类问题。

回转窑齿圈间距过小时的应对方法

1、回转窑设备运行一段时间后要对其整体进行大检修，特别是对于轮带，垫板、齿圈等部件有出现磨损的地方要及时更换，使设备各部件都处于良好的状态。在此需要说明的一点是通过此种方法能解决齿圈间距过小的问题，但需要不停地更换零部件，所需维修费用高，检修时间长，所以不提倡用户采用此种方法来解决回转窑齿圈间距过小的问题。

2、调整支撑装置来拉大齿圈间的距离。这种方法虽不能使设备处于较好的状态，但能彻底解决回转窑齿圈间距过小的问题，能使设备正常运转，并且所需费用低、检修时间短，因此，常采用此种方法来解决设备齿圈间距过小的问题。

调整过程中需注意的事项

1、在调整支撑装置时要先对其中某一支承装置进行调整，待齿圈间距保持在7毫米后，在对剩余的支撑装置进行微调。

2、对回转窑齿圈间距调好后，在生产中要时刻关注设备的运行状况及支撑装置的受力情况，对受力较大的支装置要及时进行调整。

通过上面所叙述的，大家对回转窑齿圈间距的调整及处理过程中需注意的事项应该有一个大概的了解了吧。设备齿圈间距过小相比于其它方面的故障来说是小，但一样能影响到设备的正常使用，所以在生产中也要格外注意。

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