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回转窑设备在社会的很多领域都有用到,而且不同行业所采用的回转窑的型号也不同。但是在使用设备进行煅烧的过程中都出现火焰熄灭的情况,这种情况的发生,可能会影响到回转窑设备的正常的煅烧工作,也可能导致生产的熟料质量参差不齐,严重的可能会引起停产。出现这种情况的原因有哪些?该怎么避免回转窑煅烧熄灭呢?
1、回转窑出现煅烧熄灭情况的原因有很多,可能是操作员对现场情况了解不够。在点火的时候进行了异常操作,虽然对系统风煤的匹配进行一定的调整。但是调整幅度偏小、以及调整不到位,都会把让设备在煅烧的过程中熄灭。也可能会出现点火时间延长,引起后期的煅烧工作异常情况的发生。
2、可能是煤粉水分过大、细度太粗导致回转窑在煅烧过程中熄灭的情况出现。在设备煅烧的过程中,煤粉的水分较大的时,会在回转窑燃烧的过程中熄灭,从而影响正常的生产工作。这种影响在点火初期表现尤其显。随着燃烧时间的增加,容易形成低温长带和不完全燃烧的状态,从而使黑火头越来越长,火焰高温区逐渐向后转移,火点处温度越来越低,导致熄火。
3.系统拉风大,在点火初期一般都是用点火烟囱控制系统拉风,此时高温风机入口阀门应处于全关位。回转窑内燃料燃烧产生的气体大部分通过点火烟囱排出,窑尾废气烟囱仅有很少一部分烟气排出。如果拉风大,高温区靠后,燃料燃烧产生的热量很快被拉入预热器系统,造成窑前温度长时间偏低,难以形成稳定的火焰,从而频繁发生灭火现象。
4、添加煤粉的时候不稳定,出现了爆燃现象,造成升温过程中熄火。 在点火升温过程中,系统温度普遍较低,火焰抗干扰能力差,由于下煤量的突增使火焰熄灭。
通过上述分析可知,引起回转窑内火焰熄灭的主要原因是由于煤粉水分大、细度粗,不易着火,但在煤粉仓内煤粉没有用完的情况下,这种现状将持续存在。因此,要根据现有的条件,充分利用窑内已经积蓄的热量,合理调整系统参数,尽快在回转窑内形成稳定燃烧的火焰,纠正高温区靠后,这些都是避免回转窑熄火的核心和出发点。
另外需要注意的是当回转窑出现熄灭情况的时候,先不要着急。应该及时的对这些问题进行分析,看看是操作失误,煤粉的含水量增加,还是燃烧过程中出现爆燃现象。针对不同的问题进行提前预防,这样才能够很好的避免煅烧熄灭现象的出现。
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