造成回转窑炉结焦的原因及原理介绍

我国现在的经济正在快速的发展，而且不同的工业化设备都可以获得很好的利用，我国的废弃物也可以利用回转窑设备进行煅烧处理，这样既可以消灭垃圾又可以燃烧废弃物。让废弃物产生的热量获得更好的利用，人们都说垃圾是放错位置的资源，这话还真没有错。如果使用回转窑或者垃圾焚烧窑进行焚烧处理，既可以利用垃圾废弃物产生的热能煅烧加工其他产品，又可以对垃圾进行处理，从而让资源获得合理的利用。但是回转窑煅烧设备在使用过程中会遇到一些问题，比如会造成烧结的现象。那么产生的原因以及原理是什么呢？

回转窑设备是一种处理废弃物十分理想的设备，而且目前设备能处理不同种类的废弃物。可以很好的对多种类型的废弃物进行处理，还可以进行煤粉混合燃烧的方式焚烧。这样的话，可以让废弃物更好的燃烧，而且煅烧出来的物料的品质更好。十分的受用户欢迎。如果出现结焦问题大家也不要太过惊慌。及时的发现问题找出原因然后去解决，这样就可以尽可能的减少问题的出现。

结焦原因有哪些

一是低熔点盐类结焦，二是回转窑尾部出渣口位置密封片部位的缝隙中，因冷空气或者水分蒸发冷却水的渗入，导致局部出现结焦现象。无论哪种类型的结焦，其形成原理均是在工业危险废物焚烧处理时产生的，具体而言就是危险废物遇到高温而分解， 产生的元素又重新组合在一起， 最终形成了一些低熔点盐类物质。

一般而言， 工业生产过程中产生的废物成分相对比较复杂， 而且其中含盐以及其它低熔点物质类型繁多， 这些危险废物焚烧时形成熔融和半熔融状态。危险废物焚烧内壁面的结焦是较为常见的一种现象， 炉膛火焰中心位置温度相对较高， 而且燃料灰分多为熔化形态。之所以会出现结渣现象， 主要是灰分的构成元素以及各构成物的熔点特性。工业废物经过焚烧以后就会形成结渣， 主要是因灰层形成以及惰性气体量增加， 加之氧化剂进入到物料内部， 并且与可燃物发生反应所致。此时的温度较之于焚烧段温度而言有所降低， 下一步将进入到 燃尽阶段， 直至剩余废物烧尽为止。一般而言， 回转窑焚烧炉膛中心位置的温度可达1100℃, 而且燃料灰分以熔化状态呈现； 周壁烟温度相对较低，若烟气中带有的灰粒在触壁时仍呈现出黏性或者熔化状态， 那么就会逐渐在管壁上粘附下来并形成较为紧密的一层灰渣。

回转窑设备结焦原理

设备在焚烧过程中废弃物会进行分解，然后在高温情况下进行再次组合，然后就会形成具有一定粘稠的物质附着在窑体内壁上，从而形成结焦。平时采用的方法是控制内部的燃烧温度，进行前期的预防，后期的清理。这样才能够保证回转窑设备使用时间更加的长久。这些就是对造成回转窑炉结焦的原因及原理的简单介绍。

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