污泥回转窑设备出现跑料现象要怎么处理？

我国现在是世界经济的发动机，也是除了美国之外，较大的经济体。国家提出大力发展实体经济，重视工业的发展和环境的保护。由于经济的不断发展，重工业方面对于矿山机械设备的要求也越来越高了。虽然一些污泥回转窑设备的工艺有所提升，但是在实际的生产生活中还是会或多或少出现设备跑料的现象。当出现回转窑设备跑料的现象的时候，该怎么解决呢。本文对此进行多方面详细的解答：

污泥回转窑设备煅烧生产的时候，很多情况下都会出现跑生料的现象，当这种情况比较严重的时候，会直接导致煅烧产品的质量下降，从而会让企业蒙受经济和信誉上的损失，想要及时的预防这种跑料的现象需要对跑料现象的原因进行分析。本文就此进行简要的介绍，希望大家可以吸取其中有用的措施解决跑料问题。

污泥回转窑跑生料现象的诱因

1、污泥回转窑在使用的过程中使用的燃料较少，设备获得的热能耗比较低，在能耗温度控制上温度偏低，导致煅烧温度不够。
2、设备存在结圈或大量窑皮垮落的现象，而且喂料的速度增大。工作人员没有进行及时的调整回转窑转速和燃料的加入速度。从而导致跑料。
3、设备的分解炉的燃料的使用量偏小，分解率较低，窑内通风不好燃料投放过多，导致窑内温度无法快速上升。或者是火头被生料极限的压缩，导致窑头温度下降，出现负压波动和窑电流下降，冷却机冒灰。都会引起跑料。
4、污泥回转窑预热器系统塌料发生也会导致设备内部出现跑料的现象，冷却机的高压风机风量过大，都可以引起窑头跑生料；
5、主传电流下降，窑尾温度下降，烧成带温度下降，二、三次风温急剧上升，篦冷机冷却风机出口压力升高，窑内火焰模糊、通风不畅，当窑内火焰模糊出现的时候，很有可能是料粉跑到了篦冷机。这样情况都是跑料的诱因。

污泥回转窑跑生料如何处理

当出现回转窑跑料现象的时候不要慌乱，先要知道是什么原因导致的跑料，然后在进行详细的分析和解决。以下是能够解决跑生料的措施，当出现问题时可以尝试采用以下方法进行解决：
1、跑生料，从字面意思了解就是生料到处乱跑，从而对回转窑的煅烧产生一定的影响。可以通过减喂料，减窑速，适量加煤，加一次风，提高窑内的煅烧温度，进行安全燃烧。
2、当出现跑生料征兆的时候，可以进行适当的添加燃料，当窑头温度下降幅度比较大，要及时的减少喂料喂煤。待电流及烧成带温度呈上升趋势时，可以继续加料，但是要控制加料的幅度。一切都要根据时时的温度进行判断。
3、适当降低窑尾拉风，调节内、外风比例，适当关小外风、开大内风，可以把火焰缩回来。如果出现火焰过长情况比较严重，可以将煤管适当退出，尽可能的把烧成带温度提起来，从而让回转窑内部的温度达到合适的煅烧的温度范围之内。
4、调节污泥回转窑等设备的篦速、使用冷却机用风的时候，要保证窑内通风顺畅。
5、要学会控制好回转窑分解炉的出口温度，保证入窑物料预烧一直处于良好的状态，保证煅烧物料的品质。
6、等待窑电流和烧成带温度有上升趋势，此时就可以考虑加料。要注意此时要提高回转窑的转速，然后在进行加料，避免出现堵塞现象的发生，提窑速幅度要小，防止再次跑料，也要防止过度煅烧现象的出现。

当出现跑生料时，提高污泥回转窑转速并降低窑产，以便生料尽快烧成熟料从系统中排出，这是一种非常好用的解决手段。当解决这种跑料现象之后，篦式冷却机的温度会逐渐下降，窑的动力电流下降，此时污泥回转窑生产功能恢复。用户可以继续的放心进行使用。

以上就是污泥回转窑跑料出现跑料现象的原料以及处理措施，当用户出现回转窑跑料问题的时候可以参考上述方法进行解决。

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