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褐铁矿回转窑

褐铁矿回转窑

应用领域:冶金、化工、钢铁厂等。

概述:褐铁矿回转窑主要由筒体、窑头、窑尾、支承装置、液压挡轮、燃烧装置、动力装置等部件构成,是对褐铁矿煅烧的主要设备,单位处理能力强,热效率高。

适用物料:褐铁矿、镍矿、石灰石、锌矿等。

生产能力:生产能力:180-10000t/d

进料粒度:80-100mm

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褐铁矿简介

褐铁矿是铁矿石的常见类型,所含成分以含水氧化铁主,外观通常呈黄褐色,熔点低,易于冶炼,在生产经煅烧处理后可获得精铁矿。

褐铁矿回转窑应用领域
应用领域

褐铁矿回转窑介绍

褐铁矿回转窑是我公司生产的一种非常成熟的煅烧设备,它的特点是处理能力强,操作方便、能耗低。其窑体内部设计合理,可实现热量的循环利用,并且配备有耐火材料,隔热效果好,为防止粉尘外泄在筒体两端还加装了密封装置。总的来说,我公司生产的褐铁矿回转窑具有结构合理,制作精良,运转平稳等优点。

褐铁矿回转窑
褐铁矿回转窑

褐铁矿回转窑性能

  • 燃料适应性强、费用低

    可适应气体、液体、固体等燃料作为热源,并且冶炼过程中产生的热量可循环利用,节省了燃料费用。

  • 成品质量高

    褐铁矿回转窑的传热方式有导流、对流和热辐射,在作业中可根据物料性质来选择不同的传热方式,以使物料受热均匀,因此能获得品质优良的熟料。

  • 结构完善

    窑头罩采用对开窑门结构,使得气流更加畅通。

  • 煅烧时间长

    筒体长度的增加使物料从窑尾翻滚到窑头大约需要30min,相比于传统设备煅烧时间足足延长了5min,这样更利于物料的分解。

工作原理

将破碎、碾磨后的褐铁矿物料送入褐铁矿回转窑内,燃料从窑头喷入,产生的热量通过辐射对物料进行加热,同时随着窑体的倾斜和运转,物料向热端靠近,经分解、烧成后从出料端流出,并进入冷却机冷却。

褐铁矿回转窑价格

对褐铁矿的处理需求不同,所选购的设备型号也会不同,型号不同的设备在煅烧能力、转速、电机功率等方面差异大,所以型号不同的设备价格会不一,我公司生产的褐铁矿回转窑质量过硬、价格经济实惠,关于不同型号回转窑价格,可在线免费咨询。

褐铁矿回转窑发货现场图
发货现场图

褐铁矿回转窑结圈处理

结圈是指窑内温度过高,使物料粘附在筒壁上。由于结圈的发生,会影响筒体的正常运转,所以要及时处理。出现结圈现象的原因有:投料量不稳定,外加操作上不能及时调整,引起物料过烧发粘,形成结圈;或者窑体内温度忽高忽低,也容易形成结圈。

解决方法:投料要均匀适量;要让燃料完全燃烧,以确保窑内温度恒定;定期清理筒壁上的粘结物。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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