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锂矿石回转窑

锂矿石回转窑

应用领域:电池、陶瓷、玻璃、润滑剂、核工业以及光电等行业。

概述:锂矿石回转窑可以对锂矿石进行较好的煅烧处理,在煅烧过程中,物料随筒体运转不断前移,在移动过程中热空气与物料充分接触,使物料中杂质分解。

适用物料:锂云母矿石、锂辉石、稀土等。

生产能力:180-10000t/d

进料粒度:≤25mm

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锂矿石简介

锂矿石是提炼金属锂的主要矿物,由于金属锂被科学界誉为“能源之星”,并且单质锂及锂的化合物在冶金、化工、电子、橡胶等工业领域中应用多,所以锂矿石有着较高的使用价值。在提炼金属锂工艺中,非常重要的设备是锂矿石回转窑,它所起的作用是煅烧锂矿石中的锂,下面是对该设备的介绍。

应用领域

锂矿石回转窑介绍

锂矿石回转窑可以对锂矿石进行较好的煅烧处理,其工艺流程是:配料→破碎→研磨→压丸→煅烧→冷却→入库,在煅烧过程中,物料随筒体运转不断前移,在移动过程中热空气与物料充分接触,使物料中杂质分解。可用于煅烧锂辉石、稀土、石灰石等,在生产中允许产量有所波动,但并不影响产品的质量,煅烧后的产品纯度高。

锂矿石回转窑结构

锂矿石回转窑结构组成合理,主要由窑头、窑尾、回转筒体、支撑装置、托轮装置、燃烧器等部件构成,其筒体与水平面呈一定的斜度,通常为3~3.5%。

结构图

锂矿石回转窑性能

  • 燃料适应性强

    锂矿石回转窑所用燃料有气体、液体、固体,并且还可循环利用生产过程中的废热,做到了节能环保、燃料费用低。

  • 运行安全

    设有温度自动控制装置,在生产过程中,如果煅烧温度过高,会发出警报,提醒作业人员及时调控温度。

  • 产量高

    筒体采用优质钢材铸成,并且筒体容积有所增大,令物料的容纳量提高了50%以上,因此设备的产量也有所提高。

  • 节能降耗

    锂矿石回转窑筒体内安有保温材料,并且整机各衔接部位均设有良好的密封方式,可降低热损率,煅烧过程能耗低。

工作原理

锂矿石回转窑在工作过程中,物料从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,然后由烟囱排入大气。

锂矿石工作原理图
原理图

锂矿石回转窑安装调试

1、确保所有螺栓拧紧,清理窑体内外杂物,尤其齿轮间。

2、检查液压系统有无漏气、阀门是否灵活,油压、油温、流量是否符合要求。

3、检查仪表、指示器和电机运转方向是否符合规定

4、检查筒体在运转过程中是否平稳,不得有震动、噪音。

5、检查轮带与拖轮的接触长度是否小于70%,各处装置有无松动等。

案例现场

锂矿石回转窑价格

市场上引起锂矿石回转窑价格参差不齐的因素有设备质量、型号、配置、厂家等,这些因素的变化都会引起设备价格的波动,具体价格是多少,需要根据用户的选择才能确定。恒星重工是一家老牌矿山机械设备制造商,为广大用户提供的回转窑设备性能忧、型号多,而且价格还便宜,有意向用户可点击在线咨询。

发货现场

内部结构

技术参数

产品规格(m) 窑体尺寸 产量 (t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(m)
Ф2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 带立筒预热器窑
Ф2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ….
Ф2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.45-1.45 55 196.29 ….
Ф2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ….
Ф2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Ф3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ….
Ф3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Ф3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 铝矾土煅烧窑
Ф3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Ф3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Ф3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Ф3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热分解窑
Ф4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Ф4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Ф4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-3.98 375 633 预热分解窑
Ф4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Ф4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Ф4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Ф4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Ф5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Ф5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Ф6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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