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燃气回转窑

燃气回转窑

应用领域:冶金,水泥,化工,选矿,耐火材料等领域

概述:燃气煅烧窑是可以用来焙烧冶金白灰等原料的重要设备,而燃气就是其主要的燃料。主要可以分为外环燃气烧嘴和插入燃气烧嘴两种烧嘴模式。这两种烧嘴都可以在窑内形成比较均匀的燃烧点,从而为回转窑设备提供充足的热量。为了解决煅烧不均匀的情况,还加入了燃气调节阀,可以进行火焰的调节,控制窑内的温度,能够很好的解决煅烧不均匀情况的产生。

适用物料:褐铁矿,石灰石,白云石等

生产能力:180-10000t/h

进料粒度:70-100mm

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什么是燃气

燃气是气体燃料的全称,这种气体燃料可以释放出大量的热量,在工业领域和民用领域中的运用普遍,是一种清洁燃料。这种燃料的种类主要有煤气,天然气,沼气,液化气,人工气等。我们国家的燃气供应起步比较晚,主要是以天然气,煤气,石油气为主。其中天然气的使用较为清洁,燃烧之后产生水和二氧化炭,并没有多余的有害气体的产生。可以进行工业设备的煅烧加工以及家庭使用。

储备燃气图
储备燃气图

燃气回转窑介绍

燃气回转窑是可以用来焙烧冶金白灰等原料的重要设备,而燃气就是其主要的燃料。主要可以分为外环燃气烧嘴和插入燃气烧嘴两种烧嘴模式。这两种烧嘴都可以在窑内形成比较均匀的燃烧点,从而为回转窑设备提供充足的热量。为了解决煅烧不均匀的情况,还加入了燃气调节阀,可以进行火焰的调节,控制窑内的温度,能够很好的解决煅烧不均匀情况的产生。这种设备比较适合中小型企业进行冶金白灰使用。

燃气回转窑
燃气回转窑

燃气回转窑应用领域

这种设备有着强大的生产能力,而且自动化程度高,维修和操作都简单。可以适应多种物料的煅烧加工,在冶金,水泥,石灰烧制,化工,选矿,以及耐火材料等领域都可以运用到。使用的范围广。

应用领域
应用领域

燃气回转窑构成

燃气回转窑构成作为一种新式的大型加热煅烧设备,它的组成机构和普通的回转窑设备在结构上存在着一定的差异,构成部分主要是回转窑圆柱筒体,气烧嘴,窑头,窑尾,动力装置,传动装置等部件构成。而且每个部件之间有着精密的联系,彼此之间相互联系,也形成良好的煅烧效果。

燃气回转窑构成
燃气回转窑构成

燃气回转窑性能特点

  • 温度可控,利于煅烧

    这种设备的烧嘴设计主要是采用中低温熔烧回转窑设备的特点进行制造的。择优选取燃烧器,控制天然气产生热量过大的各种情况。温度分布更加的合理,有利于煅烧。

  • BFG系列燃烧器

    可以在煅烧的时候减少黑烟情况的发生,提高设备中燃料的燃烧效率,烧嘴运行稳定可靠,平稳的火焰温度,可以让燃气回转窑设备有着更长的使用寿命。

  • 自动化好,成本低

    安装了自动化装置和监控器,可以根据事先预定的温度进行调节,不仅安全可靠,调控便捷。还可以节省人力成本,减少后期资金的投入。

  • 环保高效,可持续

    使用燃气作为燃料,清洁环保,热量高。而且燃气的供应量稳定,用户投资燃气回转窑符合国家对于环保要求的标准,有助于回转窑建材行业的可持续发展。

燃气回转窑工作原理

燃气回转窑也被称之为旋窑,由于窑体在安装的时候会存在一定的倾斜角度,以及窑体本身的旋转。因此物料进入之后会向下进行移动。借助窑体的转动从而促进料在回转窑(旋窑)内搅拌,让其本身逐渐的进行混合、接触以及反应。设备内部会有大量的热量以火焰的辐射等多种作用会传导物料。于是热量和原料之间的运动,发生的置换反应,从而获得经过煅烧之后的优质熟料。具体可参看图1和图2。

燃气回转窑工作原理图1
燃气回转窑工作原理图1
 燃气回转窑工作原理图2
燃气回转窑工作原理图2

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ——
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ——
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ——
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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