水泥回转窑使用之后该如何进行清理工作

水泥回转窑是水泥熟料干湿两种不同生产的主要设备，主要用于煅烧水泥熟料。煅烧时，由于燃料配比过高或燃料中杂质成分过多，容易形成窑壁挂料状况；有时停电或长时间不能正常生产，高温带在窑内停留时间过长或杂质成分存在时容易形成肿块，导致堵塞。因此清除水泥回转窑工作很重要，那么水泥回转窑使用之后该如何进行清洁呢？

一、为什么要清窑？

清窑、停窑维护时，应燃烧空窑、燃烧空窑材料的过程，称为清窑或燃烧空窑。在水泥窑煅烧过程中，由于局部窑材料在特定时间内挥发性成分含量过高，特征矿物形成过多，材料粘结成皮或块，导致窑内结块堵塞，因此水泥回转窑使用后的处理对水泥回转窑的正常生产具有重要作用。

二、如何清窑？

1、减料

清窑过程中，进料慢慢下降，进料由多到少，由厚到薄，烧成温度由高到底。应该在减料前1到2小时停电除尘，然后将材料减少约三分之一。为了保证材料层不厚，可以把燃烧成温度和尾部温度下降，这样就不会导致无负荷链过热或烧坏旋风预热器的旋风筒。

2、降温

减料1-2小时后，停止进料。必须控制止料后的温度，并保持尾部温度低于正常温度20-30℃左右。可以采用减少煤量，压低排气来降温。如果尾部温度仍不能下降，湿窑可适当加水。带预热器的干法窑可打开冷风门。垂直式预热窑，可打开烟帽，避免各种设备烧毁窑尾。

3、烧空窑

停火前4到8小时，通知煤磨停止将煤送入煤仓，以方便烧空仓。检修或检查煤粉机械，预防维修过程中仓内煤发生自燃。